平面回轉(zhuǎn)篩常見的故障：

　　1、平面回轉(zhuǎn)篩電機旋轉(zhuǎn)速度變慢，軸承發(fā)熱，這種情況，說明平時沒有注意振動電機的保養(yǎng)，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，劣質(zhì)油使之軸承阻塞，所以潤滑脂的質(zhì)量也是比較重要。

　　2、平面回轉(zhuǎn)篩篩分質(zhì)量不佳，原因是由于操作不當，可能網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細粒和水分的增加，使篩上料層過厚，給料不均等等。如果是軸偏心振動的，可能是皮帶過松，處理完畢后可以來一段時間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分質(zhì)量。

　　3、如果一直因篩箱橫向水平?jīng)]找準，會造成橫梁斷裂，如果振動篩仍在運轉(zhuǎn)也會造成物料流動異常。給料極不平衡也是造成的原因之一。

　　4、平面回轉(zhuǎn)篩無法起動或者振幅過小，應檢查電氣方面有無問題，電動機有無損壞，或者線路中的元件損壞，是否電壓不足，這三方面均無問題，再從機械上查，平面回轉(zhuǎn)篩篩面上的物料是否堆積太多，若是，即清除。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結(jié)塊，此時可清洗檢修激振器，再適當調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

　　5、平面回轉(zhuǎn)篩噪聲過大，可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。